Przejdź do głównej treści

Przecinarki – podział i zastosowanie

Zastosowanie przecinarki to szybki sposób na przecięcie elementów wyprodukowanych z różnych materiałów. Aby jednak właściwie wykonać tę czynność, powinniśmy właściwie dobrać do niego rodzaj narzędzia. Przedstawiamy klasyfikację przecinarek, która ułatwi nam wybranie odpowiedniego urządzenia!

przecinarkaprzecinarkaprzecinarkaprzecinarka

Podział przecinarek ze względu na sposób zasilania

Najprostsze kryterium podziału przecinarek to sposób, w jaki są zasilane. Do wyboru mamy tutaj 2 możliwości:

przecinarki ręczne – zwane również gilotynami do glazury. Zasada ich działania jest prosta: najpierw rysuje się płytkę kilkakrotnie zintegrowanym nożem, a następnie dociska tak, aby przełamać ją wzdłuż wykonanej rysy. Ze względu na niewielki rozmiar sprawdza się najlepiej w przypadku małych lub średnich płytek;

przecinarki elektryczne – wymagają podłączenia do źródła zasilania. Cechują je nieco większe gabaryty, dzięki czemu można je stosować do cięcia dużych i grubych płytek;

Warto wiedzieć

Do naszej dyspozycji są modele z tarczą stałą i ruchomą. W tej pierwszej sytuacji podczas cięcia manewrujemy płytką, w tej drugiej natomiast samym ostrzem narzędzia.

Przecinarka stołowa MacAllister 800 W 230 mmPrzecinarka stołowa MacAllister 800 W 230 mmPrzecinarka stołowa MacAllister 800 W 230 mmPrzecinarka stołowa MacAllister 800 W 230 mm

przecinarki spalinowe – nie wymagają podłączenia do prądu, co umożliwia używanie ich także poza warsztatem.

Jakie przecinarki wyróżniamy, biorąc pod uwagę cięty materiał?

przecinarki uniwersalne – narzędzia o uniwersalnym ostrzu, które nadaje się do pracy z większością materiałów o niezbyt twardej powierzchni;

przecinarki do metalu – cięcie metalu wymaga precyzji, dlatego też najczęściej są wyposażone w stelaż, który stabilizuje je podczas pracy. Możemy dowiedzieć się o niej czegoś więcej, czytając ten artykuł;

przecinarki do drewna – najczęściej są to duże narzędzia stołowe, które zapewniają komfort podczas cięcia sporych elementów wykonanych z drewna;

przecinarki do glazury – wyróżniamy modele ręczne i elektryczne. Do naszej dyspozycji są gilotyny do cięcia po linii prostej, po skosie, jak również do wycinania zaokrąglonych kształtów. Więcej informacji na ich temat znajdziemy w tym artykule;

przecinarki do styropianu – zasilane prądem elektrycznym. Wykorzystując je, uzyskamy gładką i równą krawędź cięcia, zmniejszymy też ilość zabrudzeń powstałych podczas pracy;

przecinarki do rur – w przypadku rur z PCV używa się obcinaków ręcznych. Twardsze elementy przetniemy natomiast elektrycznym narzędziem;

przecinarki do asfaltu – zwane również jezdnymi. Ich konstrukcja pozwala na wykonanie wyjątkowo głębokich nacięć w tym twardym materiale. Można też zamontować na nich podwójne tarcze – przyspieszy to wykonanie pracy.

szlifierka kątowaszlifierka kątowaszlifierka kątowaszlifierka kątowa

Rodzaj ostrza a typ narzędzia

Przecinarki można także podzielić, uwzględniając rodzaj i konstrukcję ostrza do cięcia. Możemy tu wyróżnić:

przecinarki taśmowe – profesjonalne urządzenia wyposażone w brzeszczot tnący. Narzędzie jest najczęściej wyposażone w skomplikowany system elektroniczny, dzięki czemu można je wykorzystać do wykonania szczególnie precyzyjnych cięć;

przecinarki tarczowe – ostrze jest napędzane przy pomocy łańcucha. Wykorzystuje się je zazwyczaj na placach budowy;

przecinarki plazmowe – wykorzystują plazmę, czyli materię przypominającą gaz – w rzeczywistości jest to jednak prąd o wysokim natężeniu. Można nimi ciąć najróżniejsze materiały, dobierając do nich właściwą temperaturę cięcia;

przecinarki wodne – materiał jest cięty przy pomocy strumienia wody. Na ich korzyść przemawia to, że się nie przegrzewają.

Data publikacji: 02.03.2018